Visokokakovostni spiralni zajeralni zobniki za gladek prenos moči

Visokokakovostni spiralni zajeralni zobniki za nemoten prenos moči Prikazana slika

Kratek opis :

Zajeralni zobnik je stožčasti zobnik, ki se uporablja za prenos moči med gredmi, ki se srečata pod kotom 90 stopinj.Imajo ravne zobe, ki se zataknejo pod kotom 45 stopinj za učinkovit in gladek prenos moči.Ena glavnih značilnosti zajeralnih zobnikov je, da lahko prenašajo moč pod pravim kotom, zato se pogosto uporabljajo v strojih s prekrižanimi osemi.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opredelitev spiralnih zajeralnih zobnikov

Zajeralni zobnik je stožčasti zobnik, ki se uporablja za prenos moči med dvema sekajočima se pravokotnima gredema.Za razliko od standardnih stožčastih zobnikov, ki so zasnovani za prenos moči med dvema gredema v isti ravnini, so zajeralni zobniki posebej zasnovani za prenos moči med dvema gredema, ki sta pravokotni druga na drugo.Običajno se uporabljajo v sistemih za prenos moči, zlasti v aplikacijah, ki zahtevajo visoke obremenitve navora in natančno poravnavo.

Funkcija

1. Visoka nosilnost:Zaježeni zobniki so zmožni prenašati obremenitve z visokim navorom, zaradi česar so primerni za težke aplikacije.
2. Natančna poravnava:Zaježeni zobniki so zasnovani tako, da ohranjajo natančno poravnavo med obema gredema, med katerima prenašajo moč, kar pomaga zmanjšati obrabo in podaljša življenjsko dobo zobnika.
3. Tiho delovanje:Zobniki s spiralnim rezanjem povzročajo manj hrupa in vibracij kot druge vrste zobnikov zaradi svojih ravnih zob.
4. Vsestranski:Zaježeni zobniki se lahko uporabljajo v številnih aplikacijah, od električnih orodij in strojnih orodij do aplikacij v robotiki, avtomobilski in vesoljski industriji.

Pogoste vrste obdelave

1. Rezkanje:Rezilo zobnikov lahko premaknete linearno ali navpično proti obdelovancu, da ustvarite določeno globino in profil zob zobnika.Postopek je natančen, oblika in razmik med zobmi pa sta nadzorovana z obliko in razmikom med zobmi rezalnika zobnikov. Rezkanje zob se v veliki meri uporablja pri izdelavi zobnikov za najrazličnejše aplikacije, vključno z avtomobili, industrijskimi stroji in potrošniški izdelki.
2. Brušenje:Postopek končne obdelave zob zobnikov z abrazivnimi brusi.Brušenje ustvari zelo gladko površino, ki izboljša delovanje in življenjsko dobo zobnika.

Poročila

Našim strankam nudimo možnost pregleda in potrditve vseh dokumentov o kakovosti pred odpremo.
1. Risanje z mehurčki
2. Poročilo o dimenzijah
3. Potrdilo o materialu
4. Poročilo o toplotni obdelavi
5. Poročilo o točnosti
6. Delite slike in videe

Tovarna

Ponosni smo, da lahko ponudimo najsodobnejši proizvodni obrat, ki pokriva impresivnih 200.000 kvadratnih metrov.Naša tovarna je opremljena z najnovejšo napredno proizvodno in inšpekcijsko opremo, ki zagotavlja, da lahko zadovoljimo raznolike potrebe naših strank.Naša predanost inovacijam se odraža v naši najnovejši pridobitvi – petosnem obdelovalnem centru Gleason FT16000.

Poljubni moduli
Potrebno je poljubno število zob
Najvišja stopnja natančnosti DIN5
Visoka učinkovitost, visoka natančnost

Za majhne serije lahko ponudimo neprimerljivo produktivnost, prilagodljivost in ekonomičnost.Zaupajte nam, da vam bomo vedno zagotovili kakovostne izdelke.

Tok proizvodnje

Surovina

Grobo rezanje

Obračanje

Kaljenje in kaljenje

Rezkanje zobnikov

Toplotna obdelava

Brušenje zobnikov

Testiranje

Inšpekcija

Investirali smo v najnovejšo vrhunsko opremo za testiranje, vključno z merilnimi stroji Brown & Sharpe, švedskim Hexagon Coordinate Measuring Machine, nemškim Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, nemškim Zeiss Coordinate Measuring Machine, nemškim instrumentom za merjenje zobnikov Klingberg, nemškim instrumentom za merjenje profila in japonski testerji hrapavosti itd. Naši usposobljeni tehniki uporabljajo to tehnologijo za izvajanje natančnih pregledov in zagotavljajo, da vsak izdelek, ki zapusti našo tovarno, izpolnjuje najvišje standarde kakovosti in natančnosti.Zavezani smo k temu, da vsakič presežemo vaša pričakovanja.