Stopnje natančnosti zobnikov – standardi in klasifikacija

Opremastopnje natančnosti določajotolerance in stopnje natančnostizobnikov, ki temeljijo na mednarodnih standardih (ISO, AGMA, DIN, JIS). Te stopnje zagotavljajo pravilno zaklepanje, nadzor hrupa in učinkovitost zobniških sistemov

1. Standardi natančnosti zobnikov

ISO 1328 (najpogostejši standard)

Določa 12 stopenj natančnosti (od najvišje do najnižje):

Stopnje od 0 do 4 (ultra precizna, npr. vesoljska in vesoljska industrija, metrologija)

Stopnje od 5 do 6 (visoka natančnost, npr. avtomobilski menjalniki)

7. do 8. razred (Splošni industrijski stroji)

Razredi od 9 do 12 (nizka natančnost, npr. kmetijska oprema)

 

AGMA 2000 in AGMA 2015 (ameriški standard)

Uporablja Q-številke (stopnje kakovosti):

Q3 do Q15 (višji Q = boljša natančnost)

Q7-Q9: Običajno za avtomobilske zobnike

Q10-Q12: Visoko natančna vesoljska/vojaška industrija

 

DIN 3961/3962 (nemški standard)

Podobno kot ISO, vendar z dodatnimi tolerančnimi klasifikacijami.

 

JIS B 1702 (japonski standard)

Uporablja stopnje od 0 do 8 (stopnja 0 = najvišja natančnost).

2. Ključni parametri natančnosti prestav

Stopnje natančnosti se določijo z merjenjem:

1. Napaka profila zoba (odstopanje od idealne evolventne krivulje)

2. Napaka nagiba (spreminjanje razmika med zobmi)

3. Iztekanje (ekscentričnost vrtenja zobnika)

4. Napaka vodenja (odstopanje v poravnavi zob)

5. Površinska obdelava (hrapavost vpliva na hrup in obrabo)

3. Tipične uporabe glede na stopnjo natančnosti

 

ISO razred AGMA Q-razred Tipične uporabe
1.–3. razred V13–V15 Ultraprecizna (optika, vesoljska industrija, metrologija)
4.–5. razred V10–V12 Vrhunska avtomobilska industrija, robotika, turbine
6.–7. razred Q7–Q9 Splošni stroji, industrijski menjalniki
8.–9. razred Q5-Q6 Kmetijska, gradbena oprema
10.–12. razred Q3-Q4 Nizkocenovne, nekritične aplikacije

4. Kako se meri natančnost zobnikov?

Preizkuševalniki zobnikov (npr. Gleason GMS Series, Klingelnberg P-series)

KMS (koordinatni merilni stroj)

Lasersko skeniranje in profilni projektorji

 

Gleasonovi sistemi za pregledovanje opreme

GMS 450/650: Za visoko precizne spiralne stožčaste in hipoidne zobnike

300GMS: Za pregled valjastih zobnikov

5. Izbira prave stopnje natančnosti

Višja stopnja = bolj gladko delovanje, manj hrupa, daljša življenjska doba (vendar dražje).

Nižji razred = Stroškovno učinkovit, vendar lahko pride do težav z vibracijami in obrabo.

 

Primer izbire:

Avtomobilski menjalnik: ISO 6-7 (AGMA Q8-Q9)

Zobniki helikopterja: ISO 4-5 (AGMA Q11-Q12)

Transportni sistemi: ISO 8-9

Stopnje natančnosti zobnikov – standardi in klasifikacija

Čas objave: 1. avg. 2025

Podobni izdelki